Prjónið suede Process Control
Warp suede
The suðu suede suðu er aðallega samsett af framlengingu línu framhliðarinnar og framlengingarlínan myndar stutt, þétt, einsleit og einsleit fuzz gegnum ferli eins og hækkun, litun, klippingu og mala. Ef framlengingarlínan er of löng, þótt auðvelt sé að losa, en fluffingin er of löng, er kostnaður við vöruna fyrir áhrifum og líkamsbein fullunninnar vöru er ekki tilvalin. Því í hönnuninni ætti það ekki að vera nauðsynlegt til að auðvelda fluffing. Þess í stað ætti það að byrja frá þeim kröfum sem stuðla að framleiðslu á stuttum, þéttum lóðum og velja viðeigandi nálarhringingu. Lengd fluff er helst 0,1 til 1 mm. Þegar það er styttra en 0,1 mm er auðvelt að afhjúpa botninn og útlit suede er skert og þegar það er lengri en 1 mm er auðvelt að flækja.
The warp prjónað suede þarf að hafa vel skipulögð uppbyggingu. Jörð uppbygging getur verið greiða eða tveir greinar, sem er reyndar ákvarðað í samræmi við svæðisþéttleika og kostnaðarkröfur vörunnar. Ef aðeins er einn greiða, þarf val á jarðargarn að taka tillit til rýrnunaráhrifa. Eftir formeðferð verður efni vefja að minnka um 35 til 45%. Eftir að efnið er undir eftirliti eins og teikna, klippa og mala eru yfirborðsþráargarnin dregin frá og jörðargarnið þarf ennþá að halda ákveðinni styrk þannig að vöran uppfylli kröfur um kóðann. The warp-prjónað og undið flatar vefjum sem oft eru notaðar í suede suede eru sýndar á mynd 1. Auk þess, ef tveir greinar eru til baka, þá er það gagnlegt að vefja, en hemming eignin er alvarleg, sem er ekki stuðla að napping vinnslu; Tveir greinar samþykkja sömu áttina á möttunni, sem leysir krulla og stuðlar að hækkun. Á sama tíma, í því skyni að gera brúnina sléttari, er aukið spandex bætt við brúnina meðan á vinnslu stendur.
Stjórnun á spennu á ströngum prjónaðum suede-efnum er mjög mikilvægt. Stjórnun spenna haugargarnsins og jarðargarnsins og val á klárabúnaðinum mun hafa áhrif á suede áhrif. Fyrir suede efni ætti spenna framhliðin að vera lítill og spennan á bakkamanum ætti að vera stærri en það ætti að vera valið rétt. Ef spennan er of stór, mun vírfyrirbæri birtast í vefjum gráa klútsins; Ef spennan milli haugargarnsins og jarðargarnsins er nálægt og rýrnun vírargarnsins og jarðvarpsins, mun uppvakið vírargarnin mynda boga á suede yfirborðinu. Það er erfitt að draga og pólýta efni.
Súpa suede framleiðsluferli
Almennt tæknilegt ferli við að klára suðuhúðun er: hvítt tómt → upphafsformun → fluffing → klipping → opnun trefjar → litun → hita stilling → sléttun → lokið vöru skoðun → rolla.
Vegna ójafnvægis gráu klútsins er breidd hurðarinnar ekki samræmd, þannig að nauðsynlegt er að framkvæma fyrirfram ákveðna lögun meðhöndlun áður en hárið er hækkað. Þegar hitastillingin er, hitastigið getur ekki verið of hátt, fjarlægðu bara hinar ýmsu hrukkana á yfirborði klútsins, svo að yfirborð klútsins sé flatt, breiddin. Það getur verið í samræmi. Annars, vegna þess að háhiti hefur áhrif á mjög fínt trefjar breytist uppbyggingin og erfitt er að hækka nefið. Almennt er hitastigið helst á milli 155 og 165 ° C og hitastigið eftir fluffing getur verið viðeigandi hærra, venjulega 185 til 195 ° C. Hraði er yfir 30m / mín. Gráa efnið er hægt að rétta og klára og áhrif fluffing eru betri og samræmdar. Eftir litun er liturinn björt og skugginn er góður.
Nokkrar mikilvægar kláraferðir eru ræddar hér að neðan.
Fiber opnun ferli
Sjór-eyra örtrefjar leysa upp sjávarþáttana eftir að þær eru gerðar í dúkur, þannig að eyjaþættir mynda samfellda örtrefja. Þess vegna er leysni sjávarþáttarinnar mikilvæg fyrir skilvirkni prjónaðan suede. Upplausn COPET í vatni samræmist lögum um upplausn fyrir bólgu. Samsetning, uppbygging, mólþunga og ytri skilyrði COPET hafa allir ákveðna áhrif á upplausnina. Áhrif ytri skilyrða við upplausn COPET er sýnd á myndinni. 2. Bugða 1 er upplausn vatnsleysanlegs pólýesters í heitu vatni við 95 ° C. Það er byggt á upplausn; ferill 2 er upplausn vatnsleysanlegs pólýesters í 0,5% NaOH vatnslausn við 95 ° C. Það hefur einnig bólgunar- og upplausnarferli, en það sveifar hægt og loks er leifar eftir upplausn. Þetta getur verið vegna þess að Na + og OH- jónir eru til staðar, eytt leysisjöfnuðu fjölliðunnar, leysistuðullin varð hægari og NaOH hvarfað með sumum efnisþáttum í fjölliðunni til að mynda botnfall. Bugða 3 var vatnsleysanlegt fjöl. E esterinn leysist upp í vatnslausn sem inniheldur 0,5% NaOH og 1 g / L 1227 eldsneytisgjöf við 95 ° C. Vegna þess að 1227 yfirborðsvirka efnið er bætt við í vatnið er yfirborð vatnsleysanlegs pólýester einnig vatnsrofið þegar það sveiflast. Lítil sameindir stuðla að framvindu vatnsrof og hraða upplausn. Og samkvæmt mismunandi skilyrðum til að stilla hlutfall af NaOH til að stjórna upplausnartíðni.
Fibrunarferlið er framkvæmt í basískri lausn, sem er hagkvæmt fyrir heildarupplausn sjávarhlutans, en það hefur einnig vatnsrofi áhrif á hefðbundna PET eyju trefjar. Þess vegna þarf sjávarþorpið að ná fullum upplausn sjávarþáttsins og þyngdartaphlutfall hennar. Hlutfall sjávarþáttarins er aðeins stærra. Ef hlutfall sjávarþáttarins er 20%, er þyngdartap sjór-trefjar almennt stjórnað að vera um 22-26% og sjávarþátturinn getur verið fullkomlega leystur. Almenn opinn trefjar tækni ferill sýndur á mynd 3.
Litunarferli
Eftir að efnið er opnað verður að þvo dúkið vandlega áður en það er litað. Magn vatns verður að vera stórt. Til að fullnægja lúgunni á gráu efninu, þvoðu það í lausn sem inniheldur ediksýru (1g / L) við 70 ° C í 10 mínútur og notaðu síðan hreint vatn. Skolið að pH 6,5-7. Ef þvotturinn er ófullnægjandi, eru leifar af grunn- og trefjumörkum áfram á klútnum, sem geta auðveldlega valdið litun. Litun ferli auk litunar litar, dregið úr efninu hefur mikil áhrif á þéttleika efnisins og síðari ferla.
Meðal áhrifaþátta litunarferlisins er fyrsti áhrifin af litun hitastigs á suede. Almennar pólýestertrefjar hafa áhrif á hita, og rýrnunin breytist með hitastigi og veruleg áhrif geta orðið á milli 80 og 100 ° C. Litunarhiti er 120-130 ° C. Þetta er hagkvæmt til að auka rýrnun á efninu og auka þéttleika og fluffiness.
Annað er áhrif spennu á eftirlíkingu suede í litunarferlinu. Tilvalið ástand efnisins í litunarferlinu er samræmda lengdar- og hliðarkraftar, en í raun vegna lengdar hreyfingarinnar á efninu í litunarvélinni er lengdspenna meiri en þverskurður.
Stundum, til þess að efnið geti góðan skilning á leðri til að klára pólýúretan, í leysiefni byggist pólýúretan klára, leysirinn hefur ákveðna gráðu afþreifandi áhrif á dreifðu litarefni, þ.e. liturinn verður ljós og almennt lit munur er um 0,5 til 1,5 stig. Þess vegna er hægt að auka lit og litun á grundvelli venjulegs magns 5-10%, auk þess að stýra hitastiginu (60 ~ 130 ° C) nákvæmlega, halda tíma ekki minna en 45 mínútur, besta er 60 mín. Vatnsleysanlegt pólýúretan kvoða má nú nota til að klára.
Mala ferli
Borsta- og kláraferlið er að mynda suede-undirstrikað grár klút undir stjórn tiltekins spennu, þrýstings og fóðrunarhraða í jarðhæð. Undir aðgerð háhraða snúnings sandi Roller eða belti, brjóta efni dúkur yfirborð spólu og myndar. Hefur stefnandi lag af lúði. Roughing er mikilvægt vinnsluaðferð til framleiðslu á suede-eins og suede, sem hefur mikil áhrif á eftirlíkingu af efni suede. Lengd og þéttleiki þunnsins er aðallega fyrir áhrifum af eftirfarandi sex þáttum: lengd framhliðargarnsins, hraða brjósti, hraða slípunrúlsins, snertingin milli efnisins og sandi rúlla og lögun og lýsing á sandpappírssandanum. Fjarlægðin milli þrýstivalsins og sandi Roller.
Hafðu samband við okkur: Zhong min
Tel: + 86-573-88388881
Fax: + 86-573-88388803
Hreyfanlegur: + 86-13567360435
Netfang: zhyzhong@zhuoyitex.com